氣動薄膜單座調節閥

氣動薄膜單座調節閥概述：
   ZJHJ精小型氣動薄膜調節角閥單座閥采用頂部導向結構，配用多彈簧執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓力損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質的工藝參數如壓力、流量溫度、液位保持在給定值。該氣動調節閥特別適用于允許泄漏量小，閥前后壓差不大的高粘度，含有懸浮物和顆粒狀物質流體的調節，可避免結焦、堵塞、便于自凈與清洗的場合。

閥體：
形 式：角形單座鑄造閥
公稱通徑：20-300mm
公稱壓力：PN1.6 4.0 6.4MPa
連接形式：法蘭按JB78-59 JB79-59
材 料：HT200 ZG230—450 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mn2Ti

上閥蓋：
常溫型：-20~+200℃
散熱型：-40~+450℃
壓蓋形式：螺栓壓緊式
填 料：V型聚四氟乙烯填料，柔性石墨、不銹鋼波紋管。
閥內組件：
閥芯型式： 上導向單座柱塞型閥芯
流量特性： 等百分比特性、線性特性和快開特性
材 料：1C18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti
執行機構：
型 式 ：多彈簧式薄膜執行機構
膜片材料： 丁晴橡膠夾增強滌綸積物
彈簧范圍 ：0.02~0.10、0.08~0.24MPa
供氣壓力： 0.14、0.16、0.28、0.40MPa
氣源接頭： 內螺紋M10×1
環境溫度： -30~+70℃
閥作用型式 ： 氣—開式或氣—關式
附 件 ： 定位器、手輪機構
性能：
泄漏量 ： 金屬閥座符合標準ANSIB16.104IV級
小于額定Cv的0.01%
回 差 ： 3%(不帶定位器)
1%(帶定位器)
線 性 ： ±5%(不帶定位器)
±1%(帶定位器)
備注：使用V型聚四氟乙烯填料
可調范圍 ： 50:1

氣動薄膜單座調節閥發生泄漏的原因：

01、閥內漏，閥桿長短不適。

閥內漏的原因:氣開閥，閥桿太長和氣閥閥桿太短，閥桿向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。

解決對策:應縮短(或延長)調節閥閥桿使閥桿長度合適，使其不再內漏。

02、填料泄露。填料泄露的原因:

(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的，有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。

(2)閥桿與填料之間存在著相對運動，隨著高溫高壓和滲透性強的介質的影響，造成填料泄露。

(3)填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，介質就會從間隙向外泄露。

解決對策:

(1)為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環，以防止填料被介質沖刷。

(2)填料函與填料接觸表面要光滑，減少填料磨損。

(3)選用柔性石墨作為填料，其具有氣密性好，摩擦力小，變形小，重新緊固后摩擦力不發生變化等特點。

03、調節閥閥芯、芯座變形泄露。閥芯、閥座泄露主要原因是由于調節閥生產過程中的鑄造或鑄造缺陷可導致腐蝕的加強,而腐蝕介質的通過，流體介質的沖刷，便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊，導致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套，存有間隙，發生泄漏。解決對策:閥芯、閥座選用耐腐蝕材質。發生磨損變形不嚴重的，可用細砂紙研磨，消除痕跡，提高光潔度。若變形嚴重，只能更換閥芯、閥座。