氣動(dòng)襯氟單座調(diào)節(jié)閥

更新時(shí)間： 2024-04-05
產(chǎn)品型號(hào)： QZJHPF46型
簡(jiǎn)單描述
氣動(dòng)襯氟單座調(diào)節(jié)閥，QZJHPF46型是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和防腐蝕直通低流阻單座閥組成，單座閥與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高壓注塑工藝

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氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥;氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥;氣動(dòng)襯氟單座調(diào)節(jié)閥
QZJHPF46型氣動(dòng)襯氟單座調(diào)節(jié)閥是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和防腐蝕直通低流阻單座閥組成，單座閥與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46）塑料，又采用聚四氟乙烯波紋管密封，具有密封性能好，動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線(xiàn)型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，配用電-氣閥門(mén)定位或氣動(dòng)閥門(mén)定位器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，廣泛適用于酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)、易滲透等氣體、液體類(lèi)介質(zhì)的控制。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1．是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門(mén)定位器，以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號(hào)，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入，以直行程輸出的推力改變閥門(mén)開(kāi)度位移，達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制
2．按作用模式可分；正作用：電閉式-常開(kāi)型（當(dāng)電信號(hào)增大時(shí)閥位向下位移）《B型》
反作用：電開(kāi)式-常閉型（當(dāng)電信號(hào)增大時(shí)閥位向上位移），《K型》
3．襯氟單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿等閥內(nèi)所有部件包襯2.5~3mm厚的聚全氟乙丙烯（F46）塑料，具有耐強(qiáng)腐蝕性酸、堿類(lèi)等介質(zhì)。采用聚四氟乙烯波紋管和聚四氟乙烯填料雙重密封，波紋管把介質(zhì)與外界隔絕，保證閥芯上下動(dòng)作靈活。密封性能優(yōu)良，一旦波紋管損壞，填料箱可起第二道保護(hù)性密封作用，確保無(wú)滲漏。閥芯、閥座全襯聚全氟乙丙烯為軟質(zhì)密封，泄漏量低于IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。適用于閥前閥后壓差小，對(duì)介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合
4．通過(guò)改變閥芯形狀的設(shè)計(jì)；不同的閥芯形狀會(huì)得到不同流量特性：等百分比（對(duì)數(shù)）性、直線(xiàn)性。本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。有標(biāo)準(zhǔn)型、波紋管密封型品種。產(chǎn)品壓力等級(jí)有PN1.0、1.6 MPa；公稱(chēng)通徑DN15~150mm；zui小閥芯DN10mm。適用流體溫度有-20~+150℃；閥體有DN20~32mm為分體式、DN40~150mm為整體式

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

ZHA/B型多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)由膜片、壓縮彈簧、托盤(pán)、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構(gòu)成。是針對(duì)老式的ZMA/B型單彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問(wèn)題設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新型氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其膜蓋盤(pán)、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復(fù)雜，采用特殊的壓制工藝，使爆破強(qiáng)度達(dá)22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性，有利于不同彈簧范圍的組配。可調(diào)零功能則提高了線(xiàn)性精度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂，具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。以壓縮空氣為能源動(dòng)力，接受電-氣閥門(mén)定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號(hào)，此壓力作用在膜室膜片上產(chǎn)生推力壓縮彈簧組件，并使推桿位移，當(dāng)推桿與彈簧組被壓縮后產(chǎn)生的反力相平衡時(shí)，閥桿就穩(wěn)定在相應(yīng)行程上。依照力平衡原理，行程大小與壓力信號(hào)輸入大小成一定的比例關(guān)系，從而達(dá)到閥門(mén)閥芯準(zhǔn)確定位。

ZHA/B氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器

執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	ZHA-22 ZHB-22	ZHA-23 ZHB-23	ZHB-34 ZHB-34	ZHA-45 ZHB-45	ZHA-56 ZHB-56
有效面積cm²	350	350	560	900	1600
行程mm	16	25	40	60	100
彈簧范圍KPa	20～100（標(biāo)準(zhǔn)）:40～200;80～240; 20～60; 60～100
操作方式	普通型、帶手動(dòng)手輪操作型（側(cè)裝式、頂裝式）

電-氣閥門(mén)定位器

電氣閥門(mén)定位器是工業(yè)自動(dòng)化中氣動(dòng)執(zhí)行器的主要配套儀表，可用來(lái)提高閥門(mén)位置的線(xiàn)性度、克服閥桿的磨擦力和消除調(diào)節(jié)閥不平衡力的影響等，從而保證閥門(mén)位置按控制系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表傳來(lái)的0~10mA DC或4-20mA的電流信號(hào)成比例關(guān)系，實(shí)現(xiàn)正確定位。（有多種型號(hào)規(guī)格可選配）
本公司電-氣閥門(mén)定位器配用型（HEP-15隔爆型，HEP-17本安型）。也可按不同需求配用（ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西門(mén)子系列及智能定位器系列產(chǎn)品）

ZPD型電-氣閥門(mén)定位器

HEP型電氣閥門(mén)定位器

主要零件材料

零件名稱(chēng)	材料
閥體、閥蓋	ZG25襯F46（FEP）	ZG1Cr18Ni9Ti襯F46（FEP）
閥芯	2Cr13襯F46（FEP）、哈氏合金	1Cr18Ni9Ti襯F46（FEP）、哈氏合金
閥座	2Cr13襯F46（FEP）、哈氏合金	1Cr18Ni9Ti襯F46（FEP）、哈氏合金
閥桿	2Cr13（FEP）	1Cr18Ni9Ti襯F46（FEP）
填料	聚四氟乙烯（ PTFE）柔性石墨
波紋管	聚四氟乙烯（ PTFE）
上下膜蓋	SPHC鋼板沖壓
波紋膜片	丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌淪織物
彈簧	60Si2Mn

流量特性示圖

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱(chēng)通徑mm			20					25	32	40		50	65	80	100	125	150
閥座直徑mm			10	12	15	20		25	32	40		50	65	80	100	125	150
額定流量系數(shù)Kv			1.2	2	3.2	5		8	12	20		32	50	70	100	200	240
額定行程L（mm）			10					16		25			40			60
執(zhí)行器型號(hào)			ZHA/B-22					ZHA/B-22		ZHA/B-23			ZHA/B-34			ZHA/B-45
薄膜有效面積Ae（cm2）			350					350		350			560			900
氣源壓力Ps（MPa）			0.14～0.4
信號(hào)范圍Pr（KPa）			20～100、40～200、80～240 段幅：20～60、60～100
輸入電信號(hào)			4～20mA DC或0～10mA DC
作用模式			氣開(kāi)式（K）型、氣關(guān)式（B）型
流量特性			直線(xiàn)、等百分比
允許泄漏量（L/h）			≤10^-4×閥額定容量、
固有可調(diào)比R			30:1
氣源接頭			M16×1.5
公稱(chēng)壓力PN（MPa）			1.6 2.5 4.0 6.4
適用溫度℃			-20～+150
基本誤差%			帶定位器				±2.0				不帶定位器					±10
回差%							±1.5									±8.0
死區(qū)%							±1.5									±6.0
額定行程偏差%							±2.0									±10
允許壓差MPa	彈簧范圍0.02～0.1	氣源0.14	公稱(chēng)壓力				0.8		0.5	0.5	0.3		0.25	0.2	0.12	0.93	0.08
	彈簧范圍0.04～0.2	氣源0.24	公稱(chēng)壓力						1.2	1.1	0.7		0.65	0.45	0.28	0.23	0.2

注:允許壓差為流開(kāi)狀態(tài)，關(guān)閉時(shí)P2=0

主要連接尺寸

外形尺寸及重量

公稱(chēng)通徑	G3/4"	20	25	32	40	50	65	80	100	150
L	116	180	185	200	220	250	275	300	350	480
A	285	285	285	285	285	285	360	360	360	470
H	401	445	485	495	523	532	697	710	720	817
H1	50	65	70	80	71	88	102	140	170	190

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